自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制
古田縣一家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)助力工廠走智能制造之路——
寧德網(wǎng)消息(閩東日?qǐng)?bào)記者 龔鍵榮 陳莉莉 通訊員 楊遠(yuǎn)帆) 6月27日, 一組自動(dòng)化櫥柜生產(chǎn)線設(shè)備從古田縣黃田鎮(zhèn)庫(kù)區(qū)工業(yè)集中區(qū)裝箱發(fā)往臺(tái)灣地區(qū)。機(jī)械設(shè)計(jì)工程師林孝久說(shuō),這組數(shù)控設(shè)備從客戶提交需求到設(shè)計(jì)制作,前后僅用時(shí)1個(gè)月,可實(shí)現(xiàn)櫥柜的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn),降低了人工成本,提高了產(chǎn)品精度。
智能化生產(chǎn)線是“傳統(tǒng)制造”轉(zhuǎn)型“智能制造”的主要推力,已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)推進(jìn)降本增效的首選。與標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械設(shè)備不同,智能化機(jī)械設(shè)備一般根據(jù)工廠的個(gè)性化需求進(jìn)行量身定制,這要求設(shè)備研制企業(yè)具備較強(qiáng)的開發(fā)能力。
去年初,在當(dāng)?shù)卣囊龑?dǎo)與扶持下,林孝久決定將數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)線遷擴(kuò)建項(xiàng)目落地黃田鎮(zhèn)庫(kù)區(qū)工業(yè)集中區(qū)。這家在黃田鎮(zhèn)成長(zhǎng)、壯大的福建省科技型企業(yè),能夠?yàn)楣I(yè)企業(yè)量身定制單機(jī)智能化設(shè)備與智能生產(chǎn)整體解決方案。
當(dāng)日,記者走進(jìn)寬敞整齊的生產(chǎn)車間,只見技術(shù)工人利用現(xiàn)代化加工設(shè)備對(duì)原材料進(jìn)行切割、焊接,經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節(jié)的接力配合,一臺(tái)數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備就從圖紙變?yōu)閷?shí)物。
“開發(fā)智能化、自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,其目的是為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備智能化水平低、產(chǎn)品精度差、耗工耗時(shí)的缺陷。”林孝久說(shuō),以自動(dòng)化櫥柜生產(chǎn)線為例,工廠技術(shù)人員只需輸入程序,設(shè)備就能自動(dòng)加工不同材質(zhì)、不同樣式的櫥柜成品,生產(chǎn)效率成倍提升,因此獲得客戶的青睞。
經(jīng)過(guò)數(shù)年積累,林孝久已經(jīng)培養(yǎng)了一支約30人的本土化研制團(tuán)隊(duì)。黃田鎮(zhèn)汶洋村民方萬(wàn)鐘之前在外地一家服裝企業(yè)上班,2017年看到招工簡(jiǎn)章后決定返鄉(xiāng)就業(yè),成為一名機(jī)械制造技術(shù)工人。
前不久,林孝久團(tuán)隊(duì)成功研制出自動(dòng)化機(jī)械手,將產(chǎn)品生產(chǎn)線進(jìn)一步覆蓋木制家具的生產(chǎn)工序。搬運(yùn)木料至傳送帶是家具生產(chǎn)線的第一道工序,過(guò)去這項(xiàng)重復(fù)枯燥的工作由人工完成,效率較低。如果以機(jī)器代人,機(jī)械手通過(guò)真空吸盤可輕易將整塊木料吸附起來(lái)且不會(huì)對(duì)木料造成損壞。
林孝久說(shuō):“工業(yè)企業(yè)對(duì)智能機(jī)械設(shè)備的需求偏重個(gè)性化,市場(chǎng)潛力巨大,公司目前除了利用好工業(yè)集中區(qū)平臺(tái)和政府的扶持政策,自身也要持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)造,助力地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展。”
責(zé)任編輯:鄭力煒