日前，福建省信息產業(yè)工會會同省企業(yè)與企業(yè)家聯合會、福安市工信局等單位，組織了由8名勞模、數字工匠和數字化專家組成的工信系統(tǒng)勞模工匠志愿者服務隊，在前期精準收集梳理企業(yè)技術難點和管理痛點需求清單基礎上，深入福安電機電器產業(yè)集群一線，先后對接12家企業(yè)在車間數字化建設、產線自動化改造、設備工藝改進、產品庫存管理等方面的需求，開展了持續(xù)3天的現場“會診把脈、對癥開方”的公益助企服務活動，助力福安電機電器產業(yè)加快兩化融合，積極發(fā)展新質生產力。

發(fā)軔于上世紀50年代的電機電器產業(yè)曾是福安的“當家優(yōu)勢”，當地也因此獲得“中國中小電機之都”“中國中小電機出口基地”等國字號招牌。數字化浪潮下，人工成本逐年上升，電機電器利潤空間持續(xù)縮小，數字化轉型成為福安電機電器行業(yè)的一道“必答題”。

政策有力 轉出高品質高效率

電機電器產業(yè)數字化轉型，出路在企業(yè)，難點也在企業(yè)。

“隨著新一輪科技革命和產業(yè)變革深入推進，許多傳統(tǒng)產業(yè)在數字化加持下開出了‘新芽’，巨龍電機也曾躍躍欲試。”巨龍電機（寧德）有限公司總經理姚日明說，數字化轉型門檻高，前期生產流程再造投入高，企業(yè)難以估算轉型預期收益，而彼時福安本地還沒有數字化轉型成功案例，企業(yè)只能持觀望態(tài)度。

“不敢轉”“不會轉”等問題擺在了巨龍電機這樣的傳統(tǒng)制造企業(yè)面前。“面對數字化轉型的高試錯成本、產業(yè)市場飽和、競爭激烈，企業(yè)轉型升級的成本和收益短期難以平衡，使企業(yè)家信心動力不足。”福安市工信局局長謝華指出。

政策適當靠前發(fā)力，提振市場主體信心。繼出臺推進傳統(tǒng)產業(yè)數字化轉型八條措施后，福安市又在福州高新區(qū)設立跨區(qū)域產業(yè)協調創(chuàng)新基地，為企業(yè)數字化轉型提供智力支持。

在此背景下，企業(yè)紛紛將目光投向精益化管理和自動化生產線建設上。“雖然精益化管理和自動化生產線并不是真正意義上的數字化，但它們是企業(yè)數字化轉型的必要鋪墊。”姚日明說。

2018年，巨龍電機開始做精益化管理，通過審視原有粗放式管理方式，識別并消除生產過程中的不增值步驟，實現生產效益最大化。在此基礎上，2019年，巨龍電機引進第一條自動化生產線，以“機器換人”解決生產過程中的自動化問題。

產品生產周期縮短40%，生產效率提高35%，產品一次性合格率大幅提高，資金周轉和客戶滿意度顯著提升……精益化管理和自動化生產線投用帶來實實在在的效益提升。

打好精益化管理和自動化生產線基礎后，如何嫁接數字化轉型？“在自動化生產線上引入數字化系統(tǒng)，通過信息系統(tǒng)建設整合，將生產、質控等環(huán)節(jié)搬上互聯網平臺，打破各生產線數據孤島化現狀，實現數據實時匯總。”姚日明說，企業(yè)管理者依據匯總數據進行管理分析，最后做出決策，這才是數字化轉型應有之義。

去年6月，巨龍電機分別與西門子（中國）有限公司、中國電信福安分公司簽訂戰(zhàn)略合作協議。依托兩家企業(yè)的技術優(yōu)勢，為巨龍電機打造智能工廠管控一體化平臺和工業(yè)智能化管理平臺。數字化產線運行一年來，成效如何？

筆者在巨龍電機轉子自動化車間看到，自動化生產線整齊排列，機械手沿著軌道來回穿梭，電子屏上顯示實時變化的生產指標。“要知道，以往轉子磨削可是電機電器行業(yè)最費人工的工序之一，要進行平頭、鉆孔、壓裝等9道工序。”姚日明介紹，企業(yè)布局“5G+工業(yè)互聯網”運用場景模式，實現了生產車間少人化、管理交互智能化，“9道工序縮減為3道，效率、品質雙提升。”

“整體生產運營效率提高40%，生產周期縮短50%，產品質量和穩(wěn)定性提升30%。”姚日明介紹，穩(wěn)定的質量、精準交貨率也讓巨龍電機收獲更多客戶青睞。目前，巨龍電機已完成轉子數字化產線、電機風罩拉伸數字化產線等4條數字化生產線建設，還有2條數字化產線將于6月中旬安裝。

調研開路 企業(yè)轉型舍得投入

盛夏，步入福安市神威電機有限公司生產車間，生產線上的設備運營狀態(tài)、人員生產情況、產品合格率等數據在顯示屏上一目了然。

“數字化轉型瞄準的是過去電機電器這一傳統(tǒng)產業(yè)生產管控不精準、數據分析不便捷等痛點。”神威電機董事長李小華介紹，企業(yè)通過引進工業(yè)機器人、自動化設備，打造智能生產工藝線，借助5G工業(yè)互聯網建成智能化管理平臺，向數字化轉型邁出了實質性步伐。

這一場景是福安傳統(tǒng)產業(yè)的“新”之所在，也是福安推動傳統(tǒng)產業(yè)向數字化轉型的生動寫照。

調研零距離，企業(yè)少難題。近年來，福安市組織相關部門、企業(yè)負責人深入浙江省溫州市、臺州市等地考察學習。“2022年，福安市政協組織到浙江考察，親眼看見當地數字化技術正以驚人的速度和方式改變企業(yè)生產方式，讓我切身感受到了數字化轉型、智能工廠的優(yōu)勢。”那次參觀學習，讓李小華感觸頗深，也讓企業(yè)向數字化轉型邁出了步子。

“數字化轉型難度遠比想象中大。”從浙江考察回來，親手抓神威電機數字化轉型工作的李小華坦言，原以為數字化只是引進系統(tǒng)，但僅僅是解決各環(huán)節(jié)端到端的數據連接問題，都無從下手。

新的領域，從零開始。李小華邀請專業(yè)咨詢公司為企業(yè)制定個性化邏輯思維、框架結構和管理脈絡；惡補數字化知識，一步一步了解各流程；挖掘、引進、培育數字化人才……合力之下，數字化轉型過程中的“硬骨頭”被一點一點啃下，目前，企業(yè)已初步實現生產過程數據化，后臺數據能溯源。

數字化轉型每個流程都是環(huán)環(huán)相扣：要搭建數字管理體系就要購買成套數字化軟件，購買了成套數字化軟件，原有的生產設備不能接入軟件的就得更換或改造，有了新的生產設備，又要加緊培訓工人的實操技能……“數字化轉型投入大，轉型還不到兩年，我們單單在軟硬件上的投入就已超過2000多萬元。”李小華說。

“值嗎？”

“值！”李小華斬釘截鐵地說，數字化管理讓數據從線下轉到線上，數據匯總、分析效率快，數據管理更便捷。“數字化轉型是傳統(tǒng)產業(yè)的必由之路，但不是所有企業(yè)都需馬上‘上馬’數字化，需綜合考量企業(yè)資金、發(fā)展等因素。”李小華說。

巨龍電機、神威電機都是福安推動數字化轉型試點企業(yè)。“我們希望以試點建設引導有實力的中小企業(yè)‘看樣學樣’，帶動更多企業(yè)加入數字化改造行列，扎實推進福安市新型工業(yè)化發(fā)展道路走深走實。”謝華表示。

今年以來，著眼于數字化賦能新型工業(yè)化，福安打造了寧德市首個工業(yè)互聯網平臺——“全家福安”互聯網平臺。平臺提供供需對接、企業(yè)上云超市、簡易版mes等功能，涵蓋數據采集、監(jiān)控、分析、優(yōu)化等能力，旨在為企業(yè)提供全面、高效的數字化解決方案。依托該平臺，福安亞達隆電機、榮耀科技、博禾電子三家企業(yè)已深入實施“透明工廠”改造項目，累計為7類共40臺自動化器械安裝了數采設備，促進改造企業(yè)工作效率提升12%、決策效率提升15%、資源利用效率提升10%。

來源：閩東日報通訊員 陳雅芳　

編輯：陳姜燕

審核：藍青 周邦在